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高溫壓力蒸汽滅菌器容易濕包的原因及應(yīng)對(duì)措施

發(fā)布時(shí)間：2023-03-24　點(diǎn)擊次數(shù)：363次

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濕包是蒸汽滅菌器使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，濕包是指經(jīng)過一個(gè)滅菌周期和冷卻以后，肉眼可見包內(nèi)或包外存在潮濕、水珠等現(xiàn)象的滅菌包。WS 310.2–2016《消毒供應(yīng)中心清洗消毒及滅菌技術(shù)操作規(guī)范》中要求從滅菌器卸載取出的物品，待溫度降至室溫時(shí)方可移動(dòng)，冷卻時(shí)間應(yīng)大于30分鐘。

經(jīng)過壓力蒸汽滅菌后的物品溫度都比較高，尤其是硬質(zhì)容器，在物品完全冷卻到室溫之前，不應(yīng)觸碰或接觸，因?yàn)檩^熱表面的物品會(huì)吸收潮氣以及手上的細(xì)菌，可能引起污染。

硬質(zhì)容器應(yīng)當(dāng)冷卻到室溫，確保操作人員裸手操作不會(huì)灼傷。而熱的硬質(zhì)容器或無菌包裹接觸冷空氣或冷表面產(chǎn)生的冷凝水還可能滴到下層容器或包裹上，而這些水滴在滴落或流淌的過程中可能攜帶環(huán)境或其他表面的微生物，造成污染。

滅菌包內(nèi)潮濕的原因是什么？

答

1、滅菌物品包裝前呈潮濕狀態(tài)，不僅影響蒸汽的穿透而且滅菌后導(dǎo)致冷凝水生成量增加。

2、滅菌包內(nèi)器械數(shù)量多，產(chǎn)生的冷凝水多不易汽化。

3、棉紡品包裝過緊。

4、物品裝放或卸載時(shí)操作不當(dāng)，導(dǎo)致潮氣不能脫離包裝。

5、干燥時(shí)間過短。

6、供氣管道過長(zhǎng)，管道內(nèi)冷空氣帶在蒸汽中，輸送至滅菌器內(nèi)導(dǎo)致濕包。

滅菌包外潮濕的原因是什么？

答

1、裝載問題：裝載量過大，致使包裹接觸滅菌器內(nèi)壁，冷凝水滲入包內(nèi)。

2、器械和盆、盤沒有單個(gè)包裝。

3、器械包置于上層，冷凝水滴濕下層的物品包，特別是敷料包。

4、排出蒸汽管道有扭曲或堵塞。

6、滅菌員滅菌前未將供氣管路中的冷凝水徹底排掉。

高溫壓力蒸汽滅菌器容易濕包的原因及應(yīng)對(duì)措施

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